Gri dökme demir, yapısında pul şeklinde grafit bulunduğu için gri renkte görünen, en yaygın dökme demir türlerinden biridir. Bu yapısal özellik yalnızca görünümünü değil, aynı zamanda bu malzemeye özgü mekanik ve fiziksel özellikleri de belirler. Pul grafit yapısı sayesinde gri dökme demir, titreşimleri yüksek oranda emme yeteneğine sahiptir ve gürültü azaltmada son derece etkili bir performans sergiler.
Gri dökme demirin başlıca avantajlarından biri, kırılganlık ile şekil verilebilirlik arasında iyi bir denge sunmasıdır. Her ne kadar küresel grafit yapısına sahip duktal dökme demire kıyasla daha az şekil verilebilir olsa da, diğer dökme demir türlerine göre daha az kırılgandır ve mekanik gerilimlere karşı oldukça dirençlidir. Bu özellikler, gri dökme demiri çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirmiştir.
Gri dökme demirin kullanım alanları oldukça geniş ve çeşitlidir. En önemli uygulamalarından biri, motor gövdelerinin üretimidir; çünkü bu parçalarda titreşim emilimi ve ısı iletimi büyük önem taşır. Ayrıca, fren diskleri gibi sürtünme kuvvetlerine dayanması ve ısıyı dağıtması gereken bileşenlerde de yaygın şekilde kullanılır. Bunun yanı sıra, gri dökme demir döküm kalıplarının üretiminde de tercih edilir; çünkü mekanik özellikleri ile ısıl kararlılığın birleşimi, bu malzemeyi bu tür uygulamalar için son derece uygun hale getirir.
Genel olarak, gri dökme demir; yüksek titreşim direnci, gürültü azaltma kabiliyeti ve uygun şekil verilebilirlik gibi özellikleriyle endüstriyel ve otomotiv parçalarının tasarım ve üretiminde temel malzemelerden biri olmuştur. Farklı ihtiyaçlara uyum sağlayabilme yeteneği, onu pek çok mühendislik uygulaması için tercih edilen bir seçenek haline getirmiştir.
Grade |
C (%) |
Si (%) |
Mn (%) |
S (%) |
P (%) |
Other Elements (%) |
Applications |
ASTM A48 Class 20 |
3.2-3.4 |
1.5-2.5 |
0.5-0.8 |
≤0.15 |
≤0.20 |
– |
Light-duty machine parts, housings |
ASTM A48 Class 30 |
3.0-3.4 |
1.8-2.4 |
0.5-0.8 |
≤0.15 |
≤0.20 |
– |
Automotive parts, compressor housings |
ASTM A48 Class 40 |
3.0-3.2 |
1.8-2.4 |
0.7-1.0 |
≤0.15 |
≤0.15 |
– |
Cylinder heads, pump bodies |
ASTM A48 Class 50 |
3.0-3.2 |
1.8-2.2 |
0.8-1.2 |
≤0.12 |
≤0.12 |
– |
High-strength machine bases, engine parts |
ISO 185/JL/150 |
3.3-3.6 |
1.8-2.3 |
0.6-0.9 |
≤0.15 |
≤0.20 |
– |
General engineering applications |
ISO 185/JL/200 |
3.3-3.6 |
1.8-2.3 |
0.6-0.9 |
≤0.12 |
≤0.20 |
– |
Structural components, machine parts |
ISO 185/JL/250 |
3.2-3.5 |
1.8-2.3 |
0.8-1.0 |
≤0.12 |
≤0.15 |
– |
Crankcases, flywheels, cylinder blocks |
ISO 185/JL/300 |
3.0-3.3 |
1.8-2.2 |
0.9-1.2 |
≤0.12 |
≤0.12 |
– |
Engine frames, heavy-duty machinery parts |
GJL-150 (EN 1561) |
3.3-3.6 |
1.9-2.5 |
0.6-0.9 |
≤0.15 |
≤0.20 |
– |
Automotive parts, housings |
GJL-200 (EN 1561) |
3.3-3.5 |
1.9-2.5 |
0.6-0.9 |
≤0.12 |
≤0.20 |
– |
Structural components, gear housings |
GJL-250 (EN 1561) |
3.2-3.4 |
1.9-2.3 |
0.7-1.0 |
≤0.12 |
≤0.15 |
– |
Cylinder heads, pump bodies |
GJL-300 (EN 1561) |
3.0-3.3 |
1.8-2.3 |
0.9-1.2 |
≤0.12 |
≤0.12 |
– |
Heavy-duty machinery parts, engine frames |
Class 20 (SAE J431) |
3.3-3.6 |
1.5-2.3 |
0.6-0.9 |
≤0.15 |
≤0.20 |
– |
Automotive parts, general engineering |
Class 30 (SAE J431) |
3.2-3.5 |
1.5-2.3 |
0.6-0.9 |
≤0.12 |
≤0.20 |
– |
Compressor housings, small machine parts |
Class 40 (SAE J431) |
3.1-3.4 |
1.5-2.3 |
0.8-1.0 |
≤0.12 |
≤0.15 |
– |
Machine bases, pump components |
Class 50 (SAE J431) |
3.0-3.2 |
1.5-2.2 |
0.9-1.2 |
≤0.12 |
≤0.12 |
– |
Heavy-duty engine parts, structural bases |
Alloyed Gray Iron (Ni-Cr) |
2.9-3.2 |
1.8-2.3 |
0.7-1.0 |
≤0.12 |
≤0.12 |
Ni: 1.0-3.5, Cr: 0.2-1.0 |
High-strength and wear-resistant components |
Heat-Resistant Gray Iron |
2.9-3.2 |
1.5-2.5 |
0.7-1.2 |
≤0.12 |
≤0.12 |
Ni: 1.5-3.5, Cr: 0.5-1.5 |
High-temperature applications, exhaust parts |
Copper-Alloyed Gray Iron |
3.2-3.6 |
1.7-2.3 |
0.6-0.9 |
≤0.12 |
≤0.15 |
Cu: 0.5-1.0 |
High-corrosion-resistance applications |
Sepahan Foolad Atashgah Döküm Sanayi Şirketi, döküm endüstrisindeki 30 yılı aşkın deneyimiyle, nitelikli personel ve deneyimli yöneticilerden faydalanarak kendi kendine yeterliliğe odaklanmaktadır. Şirket, çelik, bakır, madencilik, çimento ve ilgili sektörler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere gururla hizmet vermekte ve farklı endüstriler tarafından ihtiyaç duyulan dökme demir toplarını üretmektedir.
İsfahan – Necafabad – Necafabad Sanayi Parkı 2 – Sanat Meydanı – Doktor Hesabi Caddesi – Alt Köşe 28