Sfero dökme demir, nodüler dökme demir veya küresel grafitli dökme demir olarak da bilinen, gri dökme demire kıyasla üstün mekanik özellikler sunan gelişmiş bir dökme demir türüdür. Bu dökme demir türünde grafit, pul şeklinde değil, küresel veya nodüler formda dağılmıştır. Bu benzersiz grafit dağılımı, demirin mekanik davranışını önemli ölçüde iyileştirerek tokluk, darbe dayanımı ve şekil değiştirme kabiliyetinde belirgin bir artış sağlar.
Sfero dökme demir, benzersiz yapısı sayesinde yüksek mukavemet, esneklik ve kırılmaya karşı direnç gibi özellikler sunar. Ayrıca, bu tür dökme demir, diğer türlere kıyasla daha iyi kaynaklanabilirlik sunarak, bileşenlerin birleştirilmesi gereken projeler için uygun hale gelir.
Sfero dökme demirin kullanım alanları geniş ve çeşitlidir. En önemli kullanım alanlarından biri, yüksek basınç ve darbe direnci gerektiren değirmen makaralarının üretimidir. Otomotiv endüstrisinde, sfero dökme demir, yüksek mukavemeti ve tokluğu sayesinde krank milleri, akslar ve diğer önemli parçaların üretiminde kullanılır. Ayrıca, dayanıklılığı ve ağır yükleri taşıma yeteneği nedeniyle sanayi bağlantıları ve ağır ekipmanların yapımında önemli bir rol oynamaktadır.
Genel olarak, üstün mekanik özellikler, yüksek şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik kombinasyonu ile sfero dökme demir, birçok mühendislik ve altyapı endüstrisinde önemli bir malzeme olarak kabul edilir. Zorlu koşullarda güvenilir performans sunma yeteneği, onu çeşitli uygulamalar için popüler bir seçenek haline getirmiştir.
|
Grade |
C (%) |
Si (%) |
Mn (%) |
S (%) |
P (%) |
Mg (%) |
Other Elements (%) |
Applications |
|
ISO 1083/400-18 |
3.4-3.8 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
– |
Pipes, fittings, automotive parts |
|
ISO 1083/500-7 |
3.4-3.8 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5, Mo: ≤0.1 |
Gears, crankshafts, general machinery |
|
ISO 1083/600-3 |
3.4-3.8 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5, Mo: ≤0.1 |
Engine blocks, wind turbine components |
|
ISO 1083/700-2 |
3.2-3.6 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5, Mo: ≤0.1 |
High-strength automotive parts |
|
ASTM A536 60-40-18 |
3.2-3.6 |
2.2-2.8 |
0.1-0.3 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5 |
Agricultural machinery, structural parts |
|
ASTM A536 65-45-12 |
3.2-3.6 |
2.2-2.8 |
0.1-0.3 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5 |
Hydraulic parts, axles |
|
ASTM A536 80-55-06 |
3.0-3.6 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5, Mo: ≤0.1 |
Heavy-duty machinery, suspension systems |
|
ASTM A536 100-70-03 |
2.8-3.4 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.5, Mo: ≤0.1 |
High-load and high-stress components |
|
GJS 400-18 |
3.4-3.8 |
2.0-3.0 |
≤0.2 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.07 |
Ni: ≤0.2 |
Pressure pipes, machine frames |
|
GJS 500-7 |
3.3-3.8 |
2.0-2.8 |
≤0.3 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.07 |
Cu: ≤0.3, Ni: ≤0.5 |
Automotive and agricultural applications |
|
GJS 600-3 |
3.2-3.6 |
2.0-2.8 |
≤0.3 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.07 |
Cu: ≤0.3, Ni: ≤0.5 |
Axles, gears, machine components |
|
EN-GJS-400-15 |
3.2-3.8 |
2.2-2.8 |
0.1-0.5 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.06 |
Mo: ≤0.1 |
Gas and water pipelines |
|
EN-GJS-500-14 |
3.3-3.7 |
2.1-2.7 |
0.1-0.4 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.4 |
Mechanical and structural components |
|
EN-GJS-600-10 |
3.2-3.6 |
2.2-2.8 |
0.1-0.4 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.06 |
Cu: ≤0.3, Mo: ≤0.1 |
Heavy-duty machinery components |
|
Austempered 900-5 |
2.7-3.4 |
1.8-2.5 |
0.5-1.5 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.06 |
Mo: 0.1-0.2, Ni: 1.5-2.5 |
Gears, crankshafts |
|
Austempered 1200-3 |
2.6-3.2 |
1.5-2.0 |
0.5-1.5 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.06 |
Mo: 0.1-0.2, Ni: 1.5-2.5 |
High-performance machinery |
|
Ni-Mo Ductile Iron |
2.8-3.6 |
1.8-2.5 |
0.3-0.6 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.03-0.07 |
Ni: 1.5-2.5, Mo: 0.3-0.5 |
High-strength, heat-resistant components |
|
Cu-Ni Ductile Iron |
3.0-3.8 |
2.0-3.0 |
0.2-0.5 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.07 |
Cu: 0.5-1.0, Ni: 0.5-1.0 |
High-corrosion applications |
|
Si-Mo Ductile Iron |
2.5-3.2 |
4.0-5.0 |
0.2-0.5 |
≤0.015 |
≤0.05 |
0.03-0.07 |
Mo: 0.5-1.5 |
Exhaust manifolds, high-temperature parts |
Sepahan Foolad Atashgah Döküm Sanayi Şirketi, döküm endüstrisindeki 30 yılı aşkın deneyimiyle, nitelikli personel ve deneyimli yöneticilerden faydalanarak kendi kendine yeterliliğe odaklanmaktadır. Şirket, çelik, bakır, madencilik, çimento ve ilgili sektörler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere gururla hizmet vermekte ve farklı endüstriler tarafından ihtiyaç duyulan dökme demir toplarını üretmektedir.
İsfahan – Necafabad – Necafabad Sanayi Parkı 2 – Sanat Meydanı – Doktor Hesabi Caddesi – Alt Köşe 28
