Karbon çelikleri, kimyasal bileşimi başlıca demir ve karbon olan bir çelik grubunu ifade eder. Bu çeliklerde genellikle krom, nikel veya molibden gibi alaşım elementlerinin önemli miktarları bulunmaz. Karbon çeliklerinin temel özelliği, basit bileşimi ve işlenmesi olup, bu özellikler onları çeşitli endüstrilerde en yaygın kullanılan çelik türlerinden biri haline getirmiştir.
Karbon çeliklerinin yaygın uygulamaları arasında mühendislik yapılarının inşası, yapı bileşenlerinin üretimi ve basınçlı hidrolik ekipmanların tasarımı yer alır. Uygun mekanik özellikleri ve düşük üretim maliyetleri sayesinde, karbon çelikleri birçok endüstriyel ve inşaat projesinde ekonomik ve verimli bir seçenek olarak kabul edilir.
Diğer taraftan, düşük alaşımlı çelikler, bileşimlerine krom, molibden ve nikel gibi alaşım elementleri ekleyerek üstün mekanik ve fiziksel özellikler sunar. Bu elementler, çeliğin mukavemetini, gerilme direncini ve esnekliğini artırır. Ayrıca, düşük alaşımlı çelikler, karbon çeliklerine kıyasla daha yüksek aşınma ve korozyon direncine sahiptir. Bu avantajlar, çelik içinde oluşturulan daha güçlü yapılar ve çevresel tahrip edici faktörlere karşı koruyucu katmanların oluşumundan kaynaklanmaktadır.
Bu özellikler nedeniyle, düşük alaşımlı çelikler yüksek performans ve uzun ömür gerektiren endüstriler için son derece uygundur. Düşük alaşımlı çeliklerin önemli uygulamaları arasında petrokimya endüstrileri, enerji santralleri ve diğer zorlu çalışma koşullarına maruz kalan sistemlerde kullanılan ekipmanların üretimi yer almaktadır. Bu nedenle, karbon ve düşük alaşımlı çelikler arasındaki seçim, projenin özel ihtiyaçlarına ve çalışma ortamına bağlıdır.
|
Steel Grade |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
Cr (%) |
Mo (%) |
Ni (%) |
Other Elements (%) |
|
St 37 |
0-0.2 |
0.2-0.5 |
0.30 max |
– |
– |
– |
– |
|
Ck 45 |
0.42-0.5 |
0.5-0.8 |
0.35 Max |
– |
– |
– |
– |
|
Ck 35 |
0.32-0.39 |
0.5-0.8 |
0.15-0.35 |
– |
– |
– |
– |
|
St 52 |
0.22 Max |
<1.6 |
0.55 Max |
– |
– |
– |
– |
|
1.6582(BOZ) |
0.3-0.38 |
0.5-0.8 |
0.4 |
1.3-1.7 |
0.15-0.3 |
1.3-1.7 |
– |
|
WS140 |
065-0.75 |
0.70-0.85 |
0.45-0.65 |
2.0-2.3 |
0.30-0.40 |
0.1-0.3 |
– |
|
WS170 |
0.80-0.90 |
0.70-0.85 |
0.70-1.20 |
2.0-2.4 |
0.30-0.45 |
0.1-0.5 |
– |
|
GS20Mn5 |
0.17-0.23 |
1-1.5 |
0.6 Max |
0.3 Max |
0.15 Max |
0.4 Max |
– |
|
1.7225(Mo40) |
0.38-0.45 |
0.6-0.9 |
0.4 Max |
0.9-1.2 |
0.15-0.3 |
– |
– |
|
1.2766 |
0.32-0.38 |
0.4-0.6 |
0.15-0.3 |
1.2-1.5 |
0.2-0.4 |
3.8-4.3 |
– |
|
4140 |
0.38-0.43 |
0.75-1.00 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
– |
– |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.40-0.60 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
– |
– |
|
4340 |
0.38-0.43 |
0.60-0.80 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
– |
|
8620 |
0.18-0.23 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
6150 |
0.47-0.54 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
– |
– |
V: 0.10-0.15 |
|
5160 |
0.56-0.64 |
0.75-1.00 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
– |
– |
– |
|
4145 |
0.43-0.48 |
0.75-1.00 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
– |
– |
|
8630 |
0.28-0.33 |
0.60-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
12L14 |
0.15 max |
0.85-1.15 |
0.15 max |
– |
– |
– |
Pb: 0.15-0.35 |
|
4345 |
0.42-0.47 |
0.60-0.90 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
– |
|
8625 |
0.23-0.28 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
9310 |
0.08-0.13 |
0.40-0.60 |
0.15-0.35 |
1.00-1.40 |
0.08-0.15 |
3.00-3.50 |
– |
|
5140 |
0.38-0.43 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
– |
– |
– |
|
8615 |
0.13-0.18 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
8640 |
0.38-0.43 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
5145 |
0.43-0.48 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
– |
– |
– |
|
41B30 |
0.28-0.33 |
0.60-0.90 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.15-0.25 |
– |
B: 0.0005-0.003 |
|
8635 |
0.33-0.38 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.40-0.70 |
– |
|
5130 |
0.28-0.33 |
0.70-0.90 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
– |
– |
– |
|
9260 |
0.56-0.64 |
0.75-1.00 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
– |
1.80-2.20 |
– |
Sepahan Foolad Atashgah Döküm Sanayi Şirketi, döküm endüstrisindeki 30 yılı aşkın deneyimiyle, nitelikli personel ve deneyimli yöneticilerden faydalanarak kendi kendine yeterliliğe odaklanmaktadır. Şirket, çelik, bakır, madencilik, çimento ve ilgili sektörler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere gururla hizmet vermekte ve farklı endüstriler tarafından ihtiyaç duyulan dökme demir toplarını üretmektedir.
İsfahan – Necafabad – Necafabad Sanayi Parkı 2 – Sanat Meydanı – Doktor Hesabi Caddesi – Alt Köşe 28
