Sepahan Foolad Atashgah Foundry Industries Company

الحديد الزهر سبيكة الكروم العالية

الحديد الزهر سبيكة الكروم العالية وخصائصها الوظيفية

تُعتبر الحديد الزهر سبيكة الكروم العالية من المواد الهندسية المتقدمة بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل وقوتها المناسبة، مما يجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات في ظل ظروف تشغيل قاسية. يتم تصنيف هذه الأنواع من الحديد الزهر كحديد زهر أبيض، وتتميز بتركيب مارتنزيت مع كربيدات مترسبة، التي تلعب دورًا رئيسيًا في تعزيز مقاومة التآكل.

يُعزز التركيب المارتنزيت في هذه الأنواع من الحديد الزهر الصلابة والقوة الميكانيكية، في حين يوفر وجود كربيدات الكروم في المصفوفة مقاومة استثنائية للتآكل. إن هذا المزيج من الخصائص يجعل الحديد الزهر سبيكة الكروم العالية خيارًا مثاليًا للظروف التي تتطلب من المكونات تحمل التآكل الشديد والصدمات الميكانيكية المتوسطة.

في التطبيقات التي تتعرض فيها المكونات لكل من الصدمات المعتدلة والتآكل الشديد، يُعتبر الحديد الزهر نيكل-كروم خيارًا مفضلًا. إضافة النيكل إلى سبيكة الحديد الزهر تعزز المتانة ومقاومة الصدمات، بينما يستمر الكروم في لعب دور أساسي في مقاومة التآكل. تجعل هذه الخصائص الحديد الزهر نيكل-كروم فعالًا جدًا في الصناعات المحددة مثل معدات التعدين، إنتاج الأسمنت، ومعالجة المواد.

بشكل عام، يُعتبر الحديد الزهر سبيكة الكروم العالية بديلاً فعالًا للفولاذات عالية الكروم في العديد من التطبيقات الصناعية بفضل خصائصه الفريدة، بما في ذلك مقاومة التآكل العالية، الصلابة المناسبة، وقدرته على تحمل ظروف الصدمات. تجعل هذه الميزات منه مادة موثوقة وفعالة من حيث التكلفة للاستخدام في بيئات تشغيلية تتسم بالتحديات.

Please rotate your phone to see the full table.

Grade

C (%)

Cr (%)

Si (%)

Mn (%)

Ni (%)

Other Elements (%)

Applications

ASTM A532 Class II A

2.0-3.3

11-13

1.0-2.2

0.5-2.5

Mo: 0.5 max

Abrasion-resistant liners, pumps

ASTM A532 Class II B

2.5-3.6

23-30

0.5-1.5

0.5-2.0

Mo: 0.5-1.5

High-wear conditions, slurry pumps

ASTM A532 Class II C

2.5-3.6

16-23

0.5-1.5

0.5-2.0

Mo: 1.0-1.5

Medium corrosion and abrasion resistance

ASTM A532 Class III A

2.3-3.6

25-30

0.6-1.2

0.5-2.0

Mo: 0.5-1.5

Cement mill liners, crushers

ASTM A532 Class III B

2.0-3.5

28-32

0.8-1.5

0.5-2.0

Mo: 1.0-2.0, Cu: 0.5 max

Severe abrasive environments

ASTM A532 Class III C

2.5-3.5

30-35

0.5-1.5

0.5-1.5

Mo: 1.0-2.0

Severe high-wear industrial applications

Nihard 1

3.0-3.6

1.8-3.2

0.3-1.0

0.5-1.0

Mo: 0.2-0.6

Mills, crushers, and industrial grinders

Nihard 4

2.8-3.6

7.0-11.0

0.5-1.0

0.8-1.2

Mo: 0.2-0.6

Slurry pumps, coal mill parts

High-Chromium 15% Cr

2.2-3.5

14-18

0.5-1.5

0.5-2.0

Mo: 0.5-1.5, V: 0.5 max

Wear plates, grinding media

High-Chromium 20% Cr

2.5-3.5

19-22

0.5-1.5

0.5-1.5

Mo: 0.5-2.0

High-abrasion and mild corrosion environments

High-Chromium 25% Cr

2.5-3.5

24-28

0.8-1.5

0.5-1.5

Mo: 0.5-1.5, Cu: 0.5 max

Slurry pump impellers

Cr35

2.5-3.6

28-35

0.8-1.5

0.5-1.2

Mo: 0.8-2.0, Cu: 0.5 max

High-impact and corrosion environments

Cr26

2.8-3.6

24-28

0.5-1.5

0.5-1.0

Mo: 0.8-1.5, V: 0.5-1.0

Abrasion-resistant pump liners

Cr20

2.3-3.5

18-20

0.5-1.0

0.5-1.0

Mo: 0.5-1.0

Mining applications, cyclones

HC250

2.5-3.5

23-25

1.0 max

0.8 max

Mo: 1.0-2.0, Cu: 0.5 max

Cement plants, wear liners

HC300

2.8-3.8

27-30

1.0 max

0.8 max

Mo: 1.0-2.0, Cu: 0.5 max

Extreme wear-resistance applications

HC350

2.5-3.6

32-35

0.8-1.5

0.5-1.0

Mo: 1.5-2.5, Nb: 0.5 max

Heavy-duty slurry pumps

Abrasion-Resistant 1

2.8-3.6

15-17

0.8-1.2

1.0 max

Mo: 0.5 max

Cement and mining applications

Abrasion-Resistant 2

2.8-3.8

19-22

1.0-1.5

1.0 max

Mo: 0.5-1.5, Cu: 0.5 max

Crushers, mill liners

Abrasion-Resistant 3

2.8-3.8

25-30

0.5-1.5

0.8-1.5

Mo: 1.0-2.0, Nb: 0.5-1.0

Severe wear and corrosion applications