چدن خاکستری یکی از انواع متداول چدن است که به دلیل حضور گرافیت به‌صورت پولکی در ساختار خود، ظاهری خاکستری رنگ دارد. این ویژگی ساختاری علاوه بر تأثیر بر ظاهر، خواص مکانیکی و فیزیکی منحصربه‌فردی را به این ماده می‌بخشد. وجود گرافیت پولکی باعث می‌شود که چدن خاکستری از توانایی بالایی در جذب ارتعاشات برخوردار باشد و در کاهش نویز عملکرد فوق‌العاده‌ای داشته باشد.
. از سوی دیگر، نایرزیست با محتوای بالای نیکل، علاوه بر مقاومت به سایش متوسط، پایداری حرارتی و مقاومت به خوردگی عالی در محیط‌های خورنده و دماهای بالا ارائه می‌دهد و برای پمپ‌های سیالات خورنده، قطعات توربین‌ها، و صنایع نفت و گاز مناسب است. به طور کلی، نایهارد برای شرایط سایشی شدید و نایرزیست برای محیط‌های خورنده و دمای بالا کاربرد دارند
Grade | C (%) | Ni (%) | Cr (%) | Si (%) | Mn (%) | Other Elements (%) | Applications |
Ni-Hard 1 | 3.0-3.6 | 4.0-5.0 | 1.8-3.2 | 0.3-1.0 | 0.5-1.0 | Mo: 0.2-0.6 | Rolling mill rolls, crushers, grinding media |
Ni-Hard 2 | 2.8-3.6 | 4.0-5.0 | 1.8-3.2 | 0.3-1.0 | 0.5-1.0 | Mo: 0.2-0.6 | Slurry pumps, pulverizer parts, mill liners |
Ni-Hard 4 | 2.8-3.6 | 6.0-8.0 | 7.0-11.0 | 0.5-1.0 | 0.8-1.2 | Mo: 0.2-0.6 | Coal pulverizer rolls, wear-resistant applications |
Ni-Hard Class 1 | 2.5-3.5 | 3.0-5.0 | 1.4-2.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | – | Abrasion-resistant parts |
Ni-Hard Class 2 | 2.5-3.5 | 3.0-5.0 | 2.5-3.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | Mo: 0.2-0.6 | Mining, power plant components |
Ni-Hard Class 3 | 2.5-3.5 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | – | High-impact wear parts |
Ni-Resist Type 1 | 2.5-3.5 | 13-16 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | – | Corrosion-resistant pump and valve components |
Ni-Resist Type 2 | 2.5-3.5 | 18-22 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | – | Marine applications, chemical processing |
Ni-Resist Type 3 | 2.5-3.5 | 24-28 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 1.5-2.5 | Elevated temperature and corrosion applications |
Ni-Resist Type 4 | 2.5-3.5 | 28-32 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.0-4.0 | Sulfate and chloride-resistant components |
Ni-Resist Type 5 | 2.5-3.5 | 32-36 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 3.0-5.0 | Severe chemical and heat resistance |
Ni-Resist Type D-2 | 2.5-3.5 | 17-22 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 1.5-2.5, Mo: 0.2-0.5 | Heat exchanger components |
Ni-Resist Type D-4 | 2.5-3.5 | 28-32 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.0-4.0 | High-chloride and marine environments |
Ni-Resist Type 1b | 2.5-3.5 | 12-14 | 1.0-2.0 | 1.5-2.5 | 1.0 max | Al: 0.5 max | Heat-resistant machinery components |
Ni-Resist Type 1c | 2.5-3.5 | 13-16 | 1.0-2.0 | 1.5-2.5 | 1.0 max | Al: 0.5 max, Cu: 0.5-1.0 | Power plant applications |
Ni-Resist Type D-3 | 2.5-3.5 | 20-24 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.0-4.0, Mo: 0.2-0.5 | Chemical processing equipment |
Ni-Resist Class 2 | 2.5-3.5 | 22-28 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.5-3.5 | Marine and heat-resistant components |
Ni-Resist Class 3 | 2.5-3.5 | 30-35 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 3.0-4.0 | High-temperature resistant valve seats |
Ni-Resist Type 5a | 2.5-3.5 | 25-30 | 1.5-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.0-4.0, Mo: 0.5-1.0 | Severe corrosion and thermal cycling |
Ni-Hard Class 2 | 2.5-3.5 | 3.0-5.0 | 2.5-3.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | Mo: 0.2-0.6 | Mining, power plant components |
Ni-Hard Class 3 | 2.5-3.5 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | – | High-impact wear parts |
Ni-Resist Type 1 | 2.5-3.5 | 13-16 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | – | Corrosion-resistant pump and valve components |
Ni-Resist Type 2 | 2.5-3.5 | 18-22 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | – | Marine applications, chemical processing |
Ni-Resist Type 3 | 2.5-3.5 | 24-28 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 1.5-2.5 | Elevated temperature and corrosion applications |
Ni-Resist Type 4 | 2.5-3.5 | 28-32 | 1.0-2.5 | 1.8-2.8 | 1.0 max | Cu: 2.0-4.0 | Sulfate and chloride-resistant components |
